Im Wörterbuch wird Materialhandhabung wie folgt definiert: „Beladen, Entladen und Bewegen von Waren, z. B. in einer Fabrik oder einem Lager, insbesondere mit Hilfe mechanischer Vorrichtungen“. Dies ist zwar ein guter Ausgangspunkt, doch umfasst der Begriff mehr als nur die Verwaltung von Beständen. Die Materialhandhabung umfasst die Bewegung, den Schutz, die Lagerung und die Kontrolle von Materialien und Produkten während ihres gesamten Lebenszyklus, von der Herstellung über die Lagerung und den Vertrieb bis hin zum Verbrauch und zur Entsorgung. In einer Logistikumgebung regelt die Materialhandhabung im Wesentlichen den Fluss eines bestimmten Produkts von seinem Ursprung bis zu seinem Ziel.

In der Vergangenheit wurden aufgrund des Mangels an effektiver Technologie alle Aufgaben der Materialhandhabung manuell durchgeführt. Die Arbeiter verließen sich auf ihre Körperkraft, um Materialien und Produkte in einem Lager oder Gebäude anzuheben, zu tragen und umzusetzen. Die manuelle Materialhandhabung ist jedoch oft mit anstrengender körperlicher Arbeit verbunden, was die Wahrscheinlichkeit von Arbeitsunfällen erhöht und die Produktionsprozesse verlangsamt.

Heutzutage, bei der ständig steigenden Nachfrage in der Logistik, insbesondere infolge der Pandemie, wenden sich immer mehr Unternehmen automatisierten Anlagen zu. In den letzten zwei Jahren haben wir einen starken Nachfrageschub durch den E-Commerce erlebt, und dieses Wachstum wird sich voraussichtlich bis 2025 fortsetzen.

„Automatisierung“ war früher ein abschreckender Begriff, der oft mit der Sorge um die Arbeitslosigkeit unter Fließbandarbeitern und dem Aufkommen von Robotern in Verbindung gebracht wurde. Dank der immer weiter fortschreitenden Technologie wird die Automatisierung jedoch zunehmend zum Mainstream. Der Mangel an gering qualifizierten Arbeitskräften hat die Hersteller dazu veranlasst, in die Automatisierung zu investieren, was dazu führt, dass die Mitarbeiter umgeschult und weitergebildet werden müssen. Bei der automatisierten Materialhandhabung werden Roboter und andere fortschrittliche computergesteuerte Geräte eingesetzt, um Produkte und Materialien zu bewegen, zu heben, zu lagern oder abzurufen. Bei dieser Form der Materialhandhabung werden alle Aufgaben von automatisierten Geräten übernommen. Die Arbeitnehmer hingegen sind in erster Linie für die Überwachung und Steuerung der von den Maschinen ausgeführten Prozesse verantwortlich. Die Automatisierung der Materialhandhabung hat unter anderem den Vorteil, dass das Risiko von Arbeitsunfällen erheblich reduziert wird.

Gesteigerte Effizienz: Die Automatisierung beschleunigt die Materialhandhabungsprozesse, verkürzt die Produktionszykluszeiten und verbessert die betriebliche Gesamteffizienz.

Erhöhte Genauigkeit: Automatisierte Systeme sind hochpräzise und minimieren Fehler bei Aufgaben wie Kommissionierung, Sortierung und Bestandsmanagement.

Verbesserte Sicherheit: Die Automatisierung verringert den Bedarf an manueller Arbeit bei anstrengenden und potenziell gefährlichen Aufgaben, was zu einer sichereren Arbeitsumgebung führt.

Kosteneinsparungen: Die Automatisierung senkt die Arbeitskosten, optimiert die Ressourcennutzung und minimiert das Risiko von Produktschäden, was zu Kosteneinsparungen führt.

Skalierbarkeit: Automatisierte Systeme können sich an wechselnde Produktionsanforderungen anpassen und erleichtern so die Skalierung des Betriebs nach Bedarf.

24/7-Betrieb: Automatisierte Systeme können kontinuierlich arbeiten, was einen Betrieb rund um die Uhr ohne Ermüdung oder Pausen ermöglicht.

Optimierung des Platzbedarfs: Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS) können den verfügbaren Platz in Lagern optimal nutzen.

Bestandskontrolle: Automatisierte Systeme ermöglichen eine Bestandsverfolgung und -kontrolle in Echtzeit, wodurch Fehlbestände und Überbestände reduziert werden.

Gestraffte Abläufe: Die Automatisierung der Materialhandhabung strafft die Arbeitsabläufe und führt zu reibungsloseren Produktions- und Vertriebsprozessen.

Wettbewerbsvorteil: Die Einführung der Automatisierung kann einen Wettbewerbsvorsprung schaffen, da sie schnellere Reaktionszeiten und eine höhere Produktqualität ermöglicht.

Diese Vorteile machen die automatisierte Materialhandhabung zu einer wertvollen Investition für verschiedene Branchen.

Dank der vielseitigen automatisierten Materialhandhabungslösungen von Mech-Mind können Unternehmen die Betriebsabläufe ihrer Kunden und die Gesamtrentabilität des Unternehmens erheblich verbessern. Darüber hinaus ermöglicht die Implementierung geeigneter Materialhandhabungslösungen in Kombination mit 3D-Kameras und KI-Software erhebliche Kosteneinsparungen und erhöht gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz und die Produktionseffizienz.